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Plating metallico: principio di funzionamento, tipi e tecniche
I progettisti e i produttori di prodotti utilizzano varie finiture metalliche per parti personalizzate.Il rivestimento in metallo offre una combinazione distinta di proprietà che rendono i prodotti personalizzati più adatti all'applicazione prevista.
Il rivestimento del metallo è una pratica opzione di finitura post-produzione e un aspetto critico della tecnologia moderna, che lo rende ideale per varie applicazioni e compatibile con diversi metalli.
Questa guida approfondisce il processo di finitura delle superfici con verniciatura e i suoi principi di funzionamento, esplorando gli elementi fondamentali di questa tecnica e come ottenere i migliori risultati!
Il rivestimento metallico è un trattamento di finitura superficiale che prevede il deposito di metalli come nichel, rame, oro o altri metalli sul substrato o sul pezzo da lavorare.Si usa comunemente per rivestire il metallo e altri materiali per renderli esteticamente attraenti e proteggerli dagli elementi corrosivi formando un sottile strato di metallo sopra di essi.
Questa finitura può essere ottenuta con galvanoplastica o placcatura senza elettrolitica.miglioramento della rugosità superficiale, migliore adesione della vernice, solderabilità e resistenza.
I prodotti su misura per il rivestimento del metallo prevedono una serie di fasi di pretrattamento e post-trattamento.In questa sezione, esamineremo le procedure di base dell'elettroplatazione:
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PASSO I: pretrattamento
Il pretrattamento assicura la rimozione di tutti i contaminanti sulla superficie metallica che possono complicare il processo di rivestimento.e altri trattamenti preliminari che aiutano a rimuovere contaminanti nocivi dalla superficie di rivestimentoSebbene alcuni materiali di base richiedano una sola pulizia, altri possono richiedere due o più per garantire la rimozione di tutti i contaminanti.
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PASSO II: Determina l'efficacia della pulizia
La tecnica di rivestimento ideale dipende dalle esigenze delle parti personalizzate. Inoltre, determina la pulizia della superficie di rivestimento prima del processo.è necessario rimuovere solo la terra e lo sporco con alcune tecniche di rivestimento CADPer questo motivo, è possibile verificare la pulizia del substrato con un test di rottura dell'acqua, di riflessione,o prova di pulizia per assicurare che la superficie del materiale di base sia priva di residui.
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PASSO III: Preparare la stazione di rivestimento
Dato che l'obiettivo è la galvanizzazione, è necessario un serbatoio, un raddrizzatore o altra fonte di corrente continua, un anodo, un catodo,e una soluzione di rivestimento compatibile per preparare una stazione di rivestimento per i vostri prodotti.
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PASSO IV: rivestimento
La deposizione del metallo inizia quando si accende la corrente elettrica, ma per ottenere una finitura più spessa, è necessario esporre la superficie di rivestimento alla corrente più a lungo.livelli di tensione, ecc., sono variabili da tenere in considerazione quando si verniciano i substrati.
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PASSO V: post-trattamento
La pulizia post-trattamento è fondamentale dopo aver creato la deposizione preferita sui prodotti.la lucidatura elettrolitica migliora efficacemente le proprietà resistenti alla corrosione dei componenti fabbricati.
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PASSO VI: smaltimento dei rifiuti
La finitura del rivestimento metallico crea metalli pesanti, che sono spesso nocivi a causa dei loro livelli estremi di tossicità.il pretrattamento delle acque reflue di rivestimento prima dello smaltimento è un metodo di smaltimento efficiente.
Ci sono varie tecniche di rivestimento metallico, ognuna con procedure e risultati unici.
L'elettroplatazione è una tecnica standard di rivestimento dei metalli che prevede l'uso di correnti elettriche in una soluzione elettrolita per sciogliere particelle metalliche cariche (ioni di dissolvimento) sulla superficie di un pezzo da lavoro.Gli ioni metallici positivi (caricati) si legano al pezzo mentre il pezzo ha una carica negativa sul circuitoLe particelle metalliche disciolte rimangono sulla superficie del materiale quando il pezzo viene immerso nella soluzione chimica.
L'elettroplatazione migliora le proprietà meccaniche, chimiche e fisiche di un pezzo da lavorare.e strato protettivo liscio di metallo o lega desiderato su un pezzo da lavoro, migliorandone l'estetica e la funzionalità.
La tecnica di rivestimento per immersione metallica prevede l'immersione di un pezzo di lavoro in un composto chimico contenente ioni metallici di un metallo nobile.si verifica un' attrazione naturaleTuttavia, questo processo può richiedere più tempo rispetto al processo di galvanoplastica.e funziona bene solo con metalli nobili come l' argento, platino e oro.
Il rivestimento senza elettro (autocatalitico) è un'alternativa economica e semplice all'elettro
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