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表面加工サービス
HKAAは,顧客が製品の外観,耐腐蝕性,耐磨性,伝導性,硬さ,耐久性組み立て性能と製品全体の価値
表面加工は外観だけでなく 買い手やエンジニアや プロジェクトマネージャーにとって 正しい表面処理は 失敗リスクを軽減し 製品の寿命を向上させサポート組成性能製造コストを削減する.
精密加工経験25年,400以上のCNCマシン,および長期の表面処理パートナーリソースで,HKAAは,CNC加工,表面仕上げ,熱処理検査,包装,そしてグローバル配送.
私たちの表面仕上げサービスは,アルミニウム,ステンレス鋼,銅,銅,炭素鋼,合金鋼,チタン,亜鉛合金,エンジニアリングプラスチック,および他のCNC加工部品に広く使用されています.
自動車,航空宇宙,医療機器,ロボット,半導体,電子機器,産業自動化,クリーンエネルギー,産業機械,試験機器,防衛通信オーダーメイドのパーツ
精密なCNC加工部品では,表面の仕上げが製品の性能,外観,信頼性,使用寿命に直接影響します.
適切な表面仕上げは,以下を改善するのに役立ちます.
- 耐腐食性
- 耐磨性
- 表面硬さ
- 製品の外観
- 電気隔熱または電導性
- 清掃性能
- 組み立て性能
- 疲労耐性
- 耐久性
- 最終製品の価値
HKAAは,材料,用途,容量要求,作業環境,色要求,伝導性ニーズに基づいて,適切な表面仕上げソリューションを選択する顧客を支援することができます.コート厚さ業界基準を
HKAAは,プロトタイプ,小量生産,および大量生産プロジェクトのための 安定した表面仕上げ品質をサポートします.繰り返しの注文には重要なものです.
表面処理は,鍵の寸法,スレッドされた穴,コーティング厚さ,交配表面,および組立領域に影響を与える可能性があります.HKAAは,顧客が組み立てリスクを軽減するために,完成前に,そして完成後に重要な寸法を確認します.
HKAAは国際顧客に豊富なサービスを提供し,輸出要件,包装保護,検査基準,およびグローバルなB2Bプロジェクトのためのドキュメントの必要性を理解しています.
HKAAは長期間の協力経験を持つ信頼できる表面処理パートナーと協力し,アノイド化,ハードアノイド化,塗装,パシビ化,磨き,砂吹き,粉末塗装,DLC,QPQ,熱処理そしてもっと
表面検査 厚さ検査 尺寸検査 硬さ検査 粗さ検査 塩噴霧検査プロジェクト要件に従って最終輸送の検査.
表面処理された部品は, International Shipping の際の 傷,衝突損傷,酸化,輸送リスクを減らすために,慎重に梱包されています.
アルミニウムは軽量な構造,機械加工能力,表面処理後の性能が優れているため広く使用されています.HKAAは,CNC加工部品のための異なるアルミニウム仕上げ方法をサポート.
アノジス (Anodizing) は,アルミ製のCNC加工部品の最も一般的な表面処理の一つである.腐食耐性,表面硬さ,外観,使用寿命を改善する.
- 清掃: 表面の汚れを除去するために,切断しないアルカリ溶液でパーツを清掃し,無欠のアンオード化結果を確保します.
- 洗浄: 清掃された部分は,残った清掃剤の残留を除去するために,離子化水で徹底的に洗浄します.
- エッチング: 酸風呂 (通常は酸塩) に浸し込み,マットな外観を得るためまたはさらなる加工を準備するために,部品はエッチングを受けます.
- 労働を放棄する: これは表面汚染物質を中和し除去し,その後のアノイド化プロセスのために純粋なアルミニウム表面を確保します.
- アノード化: 部品は電解溶液,典型的には硫酸に浸透し,電流を通し,保護酸化層を形成します.
- 色付け (オプション): アノジスした後,有機色素や無機色素を含む浴槽に浸し込み,パーツを染めることができます.
- 密封: アノイド化された表面は,通常,熱水浴で密封され,毛穴を閉じ,腐食耐性および色保持を強化します.
- 6061 アルミニウム
- 6063 アルミニウム
- 7075 アルミニウム
- 6082 アルミニウム
- 透明アノジス
- ブラック・アノジス
- カラー・アノジス
- ハードアノジス
- 絶好の耐腐蝕性
- 表面硬さを向上させる
- 魅力的な外見
- 複数の色オプション
- 電気隔熱面
- 長寿命
- アノイド化後にわずかな次元変化
- バージョンごとに色違いが発生する可能性があります.
- 処理された表面に電導性が要求される場合には適さない.
- 自動車部品
- 航空宇宙部品
- メカニカルハウジング
- 電子箱
- 自転車の部品
- ロボット部品
- 工業機器の部品
アノジスする前の砂吹きは均質なマットな外観を作り,目に見える加工痕を減らすことができます.これは高級アルミ部品の人気のある仕上げです.
- 均一なマット質感
- 機械加工の痕跡を消す
- 最高級の視覚効果
- 製品質感を向上させる
- 少し高いコスト
- 表面の荒さが増える
- 消費品
- 高級機器のパネル
- エレクトロニクス用箱
- 医療機器のホース
- ロボットカバー
- 産業用制御パネル
ハードアノダイスは,標準アノダイスよりも厚く硬い酸化層を提供します.より高い耐磨性,耐腐蝕性,より長い使用寿命を必要とするアルミ部品に適しています.
- 航空宇宙部品
- オートメーション部品
- 機械用磨き部品
- ロープ
- スリーブ
- スライドパーツ
- 高性能アルミニウム部品
粉末コーティングは,腐食耐性,色選択,屋外耐久性のある厚い保護コーティングを提供します.
- 厚い保護層
- 絶好の耐腐蝕性
- 幅広い色選択
- 耐久性
- 厚いコーティングは,正確な寸法に影響を与える可能性があります.
- 地元で修理するのが難しい
- 屋外設備
- 工業機械
- 構造部品
- マシンフレーム
- 機器のカバー
- 大型金属部品
ブラッシングによって 方向性のある金属質が生まれ パーツに現代的でプロフェッショナルな外観が 与えられます
- 装飾用金属質感
- 指紋や小さな傷を隠す
- プレミアムな外観
- 制限された腐食改善
- 表面はまだ掻き立てられる
- 装飾用パネル
- 消費電子機器
- 機器のカバー
- ステンレス鋼のカバー
- アルミパネル
- 目に見える産業用部品
ステンレス鋼の仕上げは主に耐腐蝕性,清潔性,外観に焦点を当てています.HKAAは,ステンレス鋼のCNC加工部品のためのいくつかの仕上げソリューションをサポートしています.
消化により,自由鉄の汚染が除去され,部品の寸法が大幅に変化することなく腐食耐性を向上します.
- 腐食耐性を向上させる
- 自由な鉄の汚染を除去する
- 重要度の影響がない
- 費用対効果
- 外見を著しく改善しない
- 色の選択肢がない
- 医療用部品
- 食品機器
- 工業用部品
- 航空宇宙部品
- 精密型ステンレス鋼のハードウェア
電気磨きにより より滑らかで 清潔で 腐食に耐えるステンレス鋼の表面が作れます
- 滑らかな鏡のような表面
- 腐食耐性を向上させる
- 表面汚染を減らす
- 掃除が簡単
- 処理コストの上昇
- 重傷した表面には適さない
- 医療機器
- 半導体部品
- 食品用機器
- クリーンルームの部品
- 精密器具
鏡磨きは,優れた外観と滑らかさを要求する部品に 高光沢の表面仕上げを作成します.
- 高光輝の外観
- 非常に滑らかな仕上げ
- プレミアム製品の美学
- 労働密集型
- 傷跡はよく見えます
- 装飾用部品
- 贅沢品
- 精密器具
- 医療機器の部品
- ステンレス鋼の目に見える部品
数珠の噴射で均質なマット質が作られ 加工痕跡が除去されます
- 均一なマット質感
- 機械加工の痕跡を消す
- プロの工業的な外観
- 表面 に 汚染物質 が 閉じ込め られ ます
- わずかな輝き減少
- 機械部品
- エレクトロニクス用ホース
- 工業用道具
- 医療機器の部品
- 自動化部品
銅と青銅は,伝導性,耐腐蝕性,装飾的な外観のためにしばしば選択されます.HKAAは,銅と青銅のCNC加工部品のための塗装と磨きソリューションをサポートします.
ニッケル塗装は腐食耐性,耐磨性,表面硬さ,外観を向上させます.
- 腐食耐性を向上させる
- 耐磨性が向上する
- 明るい金属的な外見
- 処理コストの増加
- 塗装の厚さは注意深く制御する必要があります.
- 電気部品
- 装飾用
- コネクタ
- 精密機械部品
- 工業用フィッティング
青銅塗装は溶接しやすさと伝導性が良好で,電気および電子部品に適しています.
- 優れた溶接性
- 良好な伝導性
- 費用対効果の高い保護
- 柔らかいコーティング
- 耐磨性が限られている
- 電子端末
- 電気接続器
- PCB部品
- 銅製のバスバー部品
- 導電部品
金塗装は,優れた導電性と耐腐蝕性を要求する高級電気部品に使用されます.
- 優れた伝導性
- 優れた耐腐食性
- プレミアムな外観
- 高価な材料
- 高級電子機器
- 航空宇宙用コネクタ
- 精密電気部品
- コミュニケーションの要素
- 医療用電気部品
鋼鉄部品は,腐食耐性,耐磨性,硬さ,使用寿命の改善のために表面処理を必要とします.
亜鉛塗装は,鉄鋼部品の耐腐蝕性を向上させるための経済的な解決策です.
- 良い腐食防止
- 経済的な解決策
- 大量生産に適した
- 厳しい環境 で の 寿命 が 制限 さ れ て いる
- 塗装は時間が経つにつれて磨かれる可能性があります
- 固定装置
- 自動車部品
- 工業用部品
- 括弧
- ハードウェア部品
ブラックオキシドは軽度の防腐性保護と最小限の次元変化を伴う黒い外観を提供します.
- 防腐対策
- 低コスト
- 最小の次元変化
- 耐腐食性が限られている
- オイル保護が必要です
- 道具
- 機械部品
- 固定装置
- シャフト
- 固定装置
- 工業用部品
クロム塗装は明るい外見,硬さ,耐磨性を高めます
- 優れた耐磨性
- 明るい外見
- 硬度向上
- 高いコスト
- いくつかの地域における環境制限
- シャフト
- 自動車部品
- 耐磨性のある表面
- メカニカル・スライド部品
- 工業用部品
HKAAはまた,機械部品の機械性能,硬さ,耐磨性,耐久性を向上させるために熱処理サポートを提供します.
熱処理は,一般的に鋼,ステンレス鋼,アルミ合金,チタン合金に使用されます.
一般的な熱処理方法- 焼却
内部のストレスを軽減し 機械加工能力を向上させ 柔らかさを高めます - 消化
硬さを高め 耐磨性を高めます - テンパリング
消し去りした後の脆さを減らし 頑丈さを向上させる - 炭化物
硬い表面と硬いコアを作り出し 歯車や軸に適しています - ニトリド化
最小限の変形で優れた耐磨性があります - 溶液熱処理
アルミ合金ではよく見られる.強度と機械性能を向上させるのに役立ちます.
HKAAは顧客の要求に応じて複数の磨き基準を提供しています.
使用可能な磨きオプション- メカニカル・ポーリング
滑らかな外観と 費用対効果の高い仕上げ - 鏡磨き
高反射性と高級な表面仕上げ - サテン 磨き
繊細な質感で 指紋防止効果がある - 振動式磨き
小批量部品に適し,効率的なバグ除去.
HKAAは以下もサポートすることができます.
- レーザー 彫刻
- シルクスクリーン印刷
- 粉末塗装
- テフロンコーティング
- DLCコーティング
- セラミックコーティング
- 化学フィルム
- リン酸化
- PVDコーティング
- 防腐油保護
- QPQ 治療
- ニッケル塗装
- 亜鉛塗装
- 青銅塗装
- 黄金塗装
- 消化
- 砂吹き
- ブラッシング
一般的な仕上げ方法は,アノダス,ハードアノダス,カラーアノダス,砂吹き,ブラシング,磨き,粉末塗装,塗装です.
典型的な部品には,アルミニウムハウジング,ヒートシンク,航空宇宙部品,ロボット部品,自動車部品,工業機器部品が含まれます.
一般的な仕上げには,消化,電極磨き,鏡磨き,珠の吹き込み,ブラシング,砂吹き,塗装が含まれます.
典型的な部品には医療機器部品,食品機器部品,半導体部品,航空宇宙部品,工業機械部品が含まれます.
一般的な仕上げオプションには,亜鉛塗装,ニッケル塗装,ブラックオキシド,クロム塗装,QPQ,DLC塗装,粉末塗装,窒素化,炭化物化,および防腐油保護が含まれます.
典型的な部品には,シャフト,ギア,固定装置,固定装置,ブレーケット,ツール,機械部品が含まれます.
一般的な仕上げには,ニッケル塗装,チンの塗装,金塗装,磨き,ブラシ,保護塗装などがあります.
典型的な部品には,コネクタ,電気部品,フィッティング,端末,装飾部品,精密機械部品が含まれます.
一般的な仕上げオプションには,磨き,消化式清掃,珠吹き,アノイド化式処理,および顧客の要求に応じて特別なコーティングが含まれます.
典型的な部品には,航空宇宙部品,医療機器部品,高性能機械部品,軽量構造部品が含まれます.
CNC加工されたプラスチック部品では,表面加工には,脱磨,磨き,清掃,質感改善,特殊な外観処理が含まれます.
一般的なプラスチック材料には,POM,PTFE,PEEK,ナイロン,ABS,PC,その他のエンジニアリングプラスチックが含まれます.
表面処理の欠陥は,組み立て問題,顧客の苦情,配送遅延,製品故障を引き起こす可能性があります.HKAAは,これらのリスクを軽減するために,完成前に厳格な検査を行います.
私たちの品質管理プロセスには,以下が含まれます.
- 表面の外観検査
- コーティング厚さの検査
- 塩噴霧試験
- 粘着性試験
- 硬度試験
- 粗度試験
- 仕上げ後の寸法検査
- 色と質感のチェック
- スレッドと穴のチェック
- 輸送の最終検査
検査機器には,ZEISS CMM,HEXAGON CMM, 2D測定機,2.5D測定機,高度計,粗度検査機,ビデオ顕微鏡,硬度検査機,スペクトロメーター,フィルム厚さテスト機,ギアテスト機,拉伸テスト機,同心度測定装置
また,以下のような質の高い文書も提供できます.
- FAI
- PPAP
- APQP
- ISIR
- 材料証明書
- 寸法検査報告
- 表面処理報告
- 最終検査報告
HKAAは,原材料の調達からCNC加工,表面加工,熱処理,検査,梱包,グローバル配送まで,完全なサポートを提供しています.
これは顧客に
- 供給者管理コストを削減する
- 供給の安定性を向上させる
- 複数のベンダー間の通信問題を回避する
- 製品品質を一貫して維持する
- プロジェクトのスケジュールを加速する
- 供給リスクを減らす
- 最終組立の信頼性を向上させる
機械加工業者と 仕上げ業者と 検査チームと 梱包業者を 単独で調整する代わりに顧客は,より完全な制御された製造ソリューションのためにHKAAと協力することができます.
私たちの表面加工サービスは,以下に広く使用されています.
- 自動車
- 航空宇宙
- 医療機器
- ロボット
- 産業自動化
- 電子機器
- 半導体機器
- エネルギー機器
- クリーンエネルギー
- 防衛通信
- 試験装置
- 工業機械
- カスタムパフォーマンスパーツ
- スポーツ・ホビー製品
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私達にあなたの照会を直接送りなさい
